工業技術的發展，工業水平的提高，人們環境意識的增強，對工業應用防腐涂料選用要求也在提高。隨著工業技術發展，在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在腐蝕防腐問題。

      目前提倡的防腐涂料技術整體設計的無公害化即指在研發時應考慮到涂料自身的各個組成部分(成膜物質、防腐涂料、溶劑及助劑)、原材料的合成及涂料生產過程、基材預處理過程、施工過程等的無公害化，也就是水性高溫防腐涂料需求。

      水性防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別在于耐高溫，其技術含量較高，開發技術難度較大，使用環境復雜，涂料涉及許多方面的技術進步與其他原材料配套開發，防腐涂料專家指出，水性高溫涂料研究開發不僅僅依靠化工的知識和經驗，還要取決于電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯。水性高溫涂料的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型耐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進施工工具的應用、施工維護技術、現場檢測技術等，都需要綜合應用到水性高溫防腐涂料與涂裝之中。所以，水性防腐涂料的發展水平如何，性能怎樣，將成為一個國家科學技術水平的標志，成為衡量涂料先進技術的標志。

      水性工業漆若不能在短時間內縮短與國外諸行業巨頭的技術差距，那這片最有前景的市場等待的又將是被國外諸行業巨頭瓜分的命運。水性工業漆的研發與溶劑型頗為不同，對一些助劑及表面活性劑的依賴性較強.在國內的產品尚未能替代的情況下，應大膽選用國外的先進產品，小心求證并積累應用的數據，先做出性能優越的工業化產品，推動市場的蓬勃發展。然后再促進國內配套助劑及表面活性劑的技術發展，進而形成一個較完整的產業鏈。

      水性工業漆的研發要解決的技術難題比溶劑型的要復雜的多。在此僅以防腐性能為例：合格的水性工業漆要具備優異的防腐性能，長期的耐候性，良好的導熱性、耐水性和耐鹽水性、耐各種油品長期浸泡，對各種有機溶劑, 包括酮、酯、醚、醇、烴類等強溶劑都有極強的抵抗能力，同時具有優良的導靜電性和長時間的陰極保護作用，且焊接性能優良、帶漆焊接、不起泡、不脫落，長期耐熱達400℃，可抵抗pH 值5. 5 ～ 10. 5范圍的化學腐蝕（使其有長效防腐的效果）。

      這樣一來它才可用于暴露在海洋大氣、高溫和各種環境的鋼結構件上。因此，在一些通用的水性工業漆品種中，引入一些有先進性能的基團或體系，從而使其附加值提高而拓寬應用領域的辦法，方為行之有效的研發快速通道。此外，在做好通用性水性工業漆的基礎上，要加大對一些新技術的研發。

      工業涂料的水性化將是必然的發展方向，而市場對高性能水性工業漆的需求是極為巨大的。作為水性工業漆的從業人員來，機遇與挑戰同在,不管你在研發領域或市場推廣，水性工業漆的發展史上必定留下你努力過的足跡！